在磨削加工中,随着加工精度的提高,高速磨削和强力磨削技术飞速发展,除了选择合理的磨削参数以外,还提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质,如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质,如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。
磨削铁磁性材料时,废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质,一般选用磁性分离器,除去80%以上的杂质。如需好的控制过滤精度,是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。
1、应按铭牌标准设定装配造型,进出水口若与机床不符,可加变径接头变换。
2、装机前方向运转正常的情况下方可放水,再适当调紧碟形螺母,使胶棍与磁桶达到挂的碾压状态。
3、长时间不工作时,应清理箱体以防杂质堆积冻结,链条间隙过大时应及时调整松紧,定期给链条上油。
4、杂质不能急剧增加,否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。
5、检查维护前在断电、断水下进行。
螺旋式排屑机的应用
螺旋式排屑机主要用于机械加工过程中金属、非金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送。可用于数控车床、加工中心或其它机床安放空间比较狭窄的地方。与其他排屑装置联合使用,可组成不同结构型式的排屑系统。
螺旋式排屑机的种类
螺旋式排屑机分有芯和无芯两种,它一般与其他类型的排屑机配合,将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送到排屑机进屑口,再由排屑机输送到收集车上。螺旋式排屑机也可以安装喇叭,直接将废屑从喇叭口排到机集屑车上。
螺旋式排屑机安装方便,工作,推进速度可按用户要求。
一般分三种型式
A型:有芯推进,有输送槽;B型:有芯推进,无输送槽;C型:无芯推进(≤3000mm)
刮板式排屑机的特点
1、刮板式排屑机体积小、效能高;为铜、铝、铸铁等碎屑除送之适合机型,刮板宽度多元化,提供了的搭配弹性及有效的应用,坚固的刮板组合,强度高、配合、动作稳定安静,扭力限制设定,有效降低了操作不当所造成之损害。
2、刮板式排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接,整体连接组合而成,无渗漏现象。采用缝隙板过滤,带自清洗毛刷。链条采用31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。
3、刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用(不锈钢自锁螺丝)方便换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢(不吸磁)板,作为磁板与刮板之间的隔层,底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。
广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、化机床、流水线、自动线等切屑,大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。链板排屑机产品说明:本装置系列化、通用化、标准化程度高,操作简单、运行、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用,形成各种形式排列的切削处理系统。
1、体积小、效能高;为CNC,NC及产业机械实之搭配机型
2、链板宽度多元化,提供了的搭配弹性及有效的应用
3、一体成型的链板组合,强度高、配合、动作稳定安静
4、精密的凸点设计,可有效防止碎屑附着,增加出除屑能力
5、扭力限制设定,有效降低操作不当所造成之损害