吴江海天精工机床铠甲防护罩

本发明适用于通用墙板板壳以及空心构件(例如整体式单元房、整体式盒子间、整体式卫生间、大型管涵、楼梯间等)的生产，具体讲涉及一种在X方向和Y方向均可以实现伸缩、便于成型和脱模的双向伸缩芯模。本申请人于2015年06年02日递交了一项实用新型专利申请《一种通用墙板板壳》(专利申请号为:201520369963.9)。如图2所示，该通用墙板板壳包括对称设置的内嵌有钢筋网al的左、右混凝土侧板a2，左、右混凝土侧板a2之间通过若干根具有抗拉和抗压功能的对拉件a3连接为一个带有夹腔的整体板壳；其中，对拉件a3的两端分别与左、右混凝土侧板a2中的钢筋网al相连接，对拉件a3是截面为矩形或圆形的薄壁钢管。该通用墙板板壳在使用时成本低、、通用性强、灵活度高、操作简单，仅需向夹腔中填充不同功能的芯材(例如防火芯材、保温芯材、隔声芯材)，就能方便、快捷地复合成多种所需功能品种的复合墙板，以满足市场上对复合墙板功能多样性需求。在该通用墙板板壳的成型过程中，其外表面的成型与一般带孔洞条式墙板(参见图1)的成型基本相同，可以借助现有的一般带孔洞条式墙板的成型模具和成型工艺来实现，而通用墙板板壳的内部芯腔结构与传统带孔洞条式墙板的芯孔区别较大:即传统带孔洞条式墙板是由标准矩形钢(或圆钢管)插放在长方体成型模腔中直接成型出墙板构件所需的长方体孔洞(或圆柱体孔洞)。换句话说，墙板构件中孔洞是标准的长方体(或圆柱体)，墙板构件中相邻孔洞之间的肋板筋是与面层同时浇筑而成的实体加强筋。因为传统带孔洞条式墙板中的孔洞较小、且为标准的长方体或圆柱体，所以可借助标准的矩形钢管或圆钢管做成型芯管直接完成孔洞的成型。而在该通用墙板板壳中，作为加强筋的对拉件是若干个间隔水平状态分布小段长方体或圆柱体的薄壁钢管，使得通用墙板板壳的内腔被分成两个(或多个)不完全规则的近似长方体孔腔，即成型芯模要避开上述点状分布的对拉件、且**通用墙板板壳的内腔除对拉件之外是完整连贯的。通用墙板板壳成型时对应的单个孔洞较大、而且不规则，所以传统的芯模是无法完成其成型的，它需要一套与通用墙板板壳的孔洞形状及尺寸配合、且便于脱模的芯模。]本发明的目的正是针对上述现有技术所存在的不足之处而提供一种适用于涉及一种在X方向和Y方向均可以实现伸缩、便于成型和脱模的双向伸缩芯模。本发明的目的可通过下述技术措施来实现:本发明的双向伸缩芯模包括带有中空内腔的长方体骨架，沿所述长方体骨架四周纵向设置的前、后弹性芯板和左、右伸缩芯块；所述前、后弹性芯板通过带有活动间隙的弹性连接件与长方体骨架的前、后腔壁相连接，所述左、右伸缩芯块分别与设置在长方体骨架内腔中的伸缩机构相连接；所述前、后弹性芯板的左右两边分别加工有向板内面弯折的折边；所述伸缩芯块包括长方体结构的芯块体，在芯块体内侧面垂直设置的若干个连接柱，固定在芯块体前后端、并沿连接柱所在端方向延伸的悬臂式前、后固定芯板；沿所述芯块体及前、后固定芯板长度方向的外侧面开设有与所生产构件内部结构加强筋相匹配的若干个凹槽；所述前、后固定芯板与长方体骨架相配合的悬臂段的内表面以滑动配合的方式卡贴在长方体骨架前、后墙壁的外表面上，且所述前、后固定芯板悬臂段的边缘为分别向板外面翘起的折边，所述折边的角度和长度与所述前、后弹性芯板的折边相对应。本发明中所述弹性连接件包括固定在所述前、后弹性芯板中间平板部分的螺栓、配套的螺母以及弹簧构成。本发明中所述伸缩机构包括位于长方体骨架内腔中水平布置的若干条双头油缸，所述双头油缸的两端杠杆分别与左、右伸缩芯块上相应的连接柱相连接。本发明中所述伸缩机构包括分别与左、右伸缩芯块上相应的连接柱相铰接的若干对左、右合页，每一对所述左、右合页同时铰接在位于长方体骨架内腔中心竖直设置的拉杆上。本发明中所述凹槽为水平布置的半圆柱体凹槽。本发明中所述凹槽为水平布置的长方体凹槽。本发明的原理如下:
在本发明中沿长方体骨架四周纵向设置有前、后弹性芯板和左、右伸缩芯块，且前、后弹性芯板通过带有活动间隙的弹性连接件与长方体骨架的前、后腔壁相连接，左、右伸缩芯块分别与设置在长方体骨架内腔中的伸缩机构相连接。在成型状态时，左、右伸缩芯块在伸缩机构的驱动下外移到极限位置，此时芯块体及前、后固定芯板外侧面凹槽卡在需要浇筑的通用墙板板壳构件中预埋对拉件的外表面(而一个芯模右凹槽和另一个相邻芯模左凹槽正好将中间的对拉件的外表面完整包裹)；同时，随着左、右伸缩芯块中前、后弹性芯板两边的向板内面弯折的折边的带动下，前、后弹性芯板向前、向后外移动到成型位置。当浇注完混凝土料且初凝后，为了顺利脱模以及不损伤成型芯孔，控制伸缩机构回缩，带动左、右伸缩芯块向内平移，前、后弹性芯板也在弹性连接件中弹簧力的作用下向内平移。因为芯模在在X方向和Y方向的四个成型面均实现与混凝土构件分离，芯模就很容易从通用墙板板壳构件的芯孔中脱出本发明的有益效果如下:本发明通过弹性连接件与长方体骨架相连的前、后弹性芯板和与伸缩机构相连的左、右伸缩芯块，实现了在X方向和Y方向的顺利伸缩，便于通用墙板板壳以及空心构件(例如整体式单元房、整体式盒子间、整体式卫生间、大型管涵、楼梯间等)在生产过程中的顺利成型和脱模。

汽车工业迅速发展，汽车已进入百姓家庭，汽车车库日显不足，露天停放已成普遍，车身的保洁、防护、安全等已摆在人们面前。车洗得干干净净，晚上一阵大雨或风沙，弄得雨迹斑斑或灰尘满身，早上用车时，洗车吧，时间来不及，不洗吧，实在难看。白天烈日当空，没有树荫的话，晒得滚热。风吹雨淋日晒，不但影响车身的清洁，还会容易导致金属材料、涂层的腐蚀、老化，影响车身的使用寿命。如同人有1/2以上的时间是在休息、睡眠中渡过的一样，汽车多半时间处在停车状态，这多半时间的车身防护即是保养，是十分重要的，不但关系清洁、安全，还影响车身的寿命。
由于没有定型的车身防护产品，为使停车时车身防护得好一些，有的在车身上临时扯掩盖布，一是不方便，收、放时易弄脏驾乘人员服饰，有损形象。二是费时费力，三是效果欠佳，四是影响观瞻。本实用新型旨在推出一种汽车自动伸缩防护罩，方便快捷有效的解决各种车辆停放时车身防护问题。
其技术方案是结构中有卷筒、支架、防护罩面、电动装置、防盗报警装置、变形杆、挂钩。卷筒呈长筒状，支架紧固安装在卷筒上，防护罩面的一端固定在卷筒内的轴上，防护罩面被卷筒内的轴卷进卷筒中，防护罩面的另一端紧固安装在变形杆上，挂钩紧固安装在变形杆上。在卷筒端部安装电动装置，电动装置的轴与卷筒的轴相连。防盗报警装置安装在卷筒内。
本实用新型通过支架紧固安装在车头或车尾，车辆行驶中，不打开，能起到某种防冲击的作用。停靠完毕后，将本实用新型的电动装置启动，轻轻拉动变形杆上举，防护罩面便自动伸展掩盖在车身上，将变形杆上的挂钩钩在车尾或车头。由于变形杆是有弹性的软管，沿轴向可以伸缩，变形杆上的挂钩与车尾或车头钩紧后，变形杆伸长，紧固其上的防护罩面依车身形状向两侧伸展，把车身遮盖得既严实又得体。启动车辆前，将挂钩从车尾或车头上取下，启动电动装置，防护罩面自动卷进卷筒内。
本实用型新型有许多优点防雨、防尘、防晒、防污染、防冲击、防盗损；自动伸缩，不需人力掩盖与收卷，避免了人工收放时费时费工脏身及对车身的二次污染等缺陷；尺寸依车型匹配，据各种车型选择安装，安装时不需改变车型结构，不会有损车身，影响外观；野外旅行可作帐篷使用；防护罩面选用轻质、高强、柔软的材料，花色多样，价格低廉，经久，便于清洁，一劳永逸。

本实用新型公开了现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，包括由底盒板和上盒盖扣合成的盒体，在盒体的两侧壁设有条形缝隙，其特征在于：所述盒体内的中部设有并排的两根纵向弹力卷轴；在盒体的两侧壁条形缝隙的外侧设有设有拉杆；在盒体内的两侧均设有伸缩式防护薄膜，伸缩式防护薄膜的内端缠绕在对应的纵向弹力卷轴上，伸缩式防护薄膜的外端固定在拉杆上；在底盒板的中心位置固定设有横向双向伸缩气缸，横向双向伸缩气缸两端的活塞杆端部分别与两侧的拉杆的中部垂直固定。该防护棚，加有利于在阳光直射的夏天或者雨雪天气时工作人员的检测操作，使用加灵活方便，适宜天气或者是大风天气可轻易取下。而且结构简单、操作方便。
现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚众所周知，食品是人类生存的必需品，无害食品是人类健康的**。对集贸市场食品现场安全检查，可以达到快速、公正、及时的发现问题、处理问题，能够的实施“*共和国食品安全法”。随着食品现场安全检查的要求，各种食品安全检测车应运而生。这种检测车，由于体积小，容易进入集贸市场，但也存在以下不足:在阳光直射的夏天，或者遇有雨雪天气，均不利于工作人员操作。]本实用新型的目的在于提供一种能够有利于在阳光直射的夏天，或者遇有雨雪天气时均有利于工作人员检测操作的现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚。
为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:该现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，包括由底盒板和上盒盖扣合成的盒体，在盒体的两侧壁设有条形缝隙，其特征在于:所述盒体内的中部设有并排的两根纵向弹力卷轴;在盒体的两侧壁条形缝隙的外侧设有设有拉杆，并使拉杆与纵向弹力卷轴平行;在盒体内的两侧均设有伸缩式防护薄膜，伸缩式防护薄膜的内端缠绕在对应的纵向弹力卷轴上，伸缩式防护薄膜的外端固定在拉杆上;在底盒板的中心位置固定设有横向双向伸缩气缸，横向双向伸缩气缸两端的活塞杆端部分别与两侧的拉杆的中部垂直固定;所述的底盒板的底壁两侧设有条形磁铁块;所述的横向双向伸缩气缸的气口连接“Y”形气管，通过“Y”形气管连接气栗。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的底盒板和上盒盖的宽度为1.5—2.0m，与食品检测车的宽度相适应，底盒板和上盒盖的长度为2.0—3.0m。]所述的伸缩式防护薄膜为黑色塑料薄膜。所述的横向双向伸缩气缸可采用两个气缸对接固定而成。本实用新型的有益效果在于:该现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，由于展开幅度较大，所以加有利于在阳光直射的夏天或者雨雪天气时工作人员的检测操作；由于采用了吸附式固定，所以使用加灵活方便，适宜天气或者是大风天气可轻易取下。而且结构简单、操作方便，可大幅度的提高工作效率。中:1、底盒板;2、上盒盖;3、条形缝隙;4、弹力卷轴;5、拉杆;6、伸缩式防护薄膜；
7、横向双向伸缩气缸;8、活塞杆;9、条形磁铁块;10、“Y”形气管。1制作本实用新型。该现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，包括由底盒板I和上盒盖2扣合成的盒体，在盒体的两侧壁设有条形缝隙3，其特征在于:所述盒体内的中部设有并排的两根纵向弹力卷轴4;在盒体的两侧壁条形缝隙3的外侧设有设有拉杆5，并使拉杆5与纵向弹力卷轴4平行;在盒体内的两侧均设有伸缩式防护薄膜6，伸缩式防护薄膜6的内端缠绕在对应的纵向弹力卷轴4上，通过纵向弹力卷轴4使伸缩式防护薄膜6自动缠绕，伸缩式防护薄膜6的外端固定在拉杆5上;在底盒板I的中心位置固定设有横向双向伸缩气缸7，横向双向伸缩气缸7两端的活塞杆8端部分别与两侧的拉杆5的中部垂直固定；当横向双向伸缩气缸7两端的活塞杆8同时伸展时，可将两侧的拉杆5同时外推，使两侧的伸缩式防护薄膜6同时向外拉动、展开，达到遮阳、遮雨的目的；所述的底盒板I的底壁两侧设有条形磁铁块9，使用时通过条形磁铁块9吸附固定在车顶部;所述的横向双向伸缩气缸7的气口连接“Y”形气管10，通过“Y”形气管10连接气栗，当气栗输出高压气体时，横向双向伸缩气缸7两端的活塞杆8同时伸展；当气栗回收气体时，横向双向伸缩气缸7两端的活塞杆8同时回缩。
[0012]作为本实用新型的改进:所述的底盒板I和上盒盖2的宽度为1.5—2.0m，与食品检测车的宽度相适应，底盒板I和上盒盖2的长度为2.0—3.0m;这样，伸缩式防护薄膜6可伸出食品检测车两侧1.5一2.0m，足以满足检测用空间。
[0013]所述的伸缩式防护薄膜6为黑色塑料薄膜。
1.现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，包括由底盒板(I)和上盒盖(2)扣合成的盒体，在盒体的两侧壁设有条形缝隙(3)，其特征在于:所述盒体内的中部设有并排的两根纵向弹力卷轴(4);在盒体的两侧壁条形缝隙(3)的外侧设有设有拉杆(5)，并使拉杆(5)与纵向弹力卷轴(4)平行;在盒体内的两侧均设有伸缩式防护薄膜(6)，伸缩式防护薄膜(6)的内端缠绕在对应的纵向弹力卷轴(4)上，伸缩式防护薄膜(6 )的外端固定在拉杆(5 )上;在底盒板(I)的中心位置固定设有横向双向伸缩气缸(7)，横向双向伸缩气缸(7)两端的活塞杆(8)端部分别与两侧的拉杆(5)的中部垂直固定;所述的底盒板(I)的底壁两侧设有条形磁铁块(9 );所述的横向双向伸缩气缸(7 )的气口连接“Y”形气管(1 )。2.根据要求1所述的现场食品安全检测车用双向伸缩防护棚，其特征在于:所述的底盒

钣金件裁剪装置的制作方法本实用新型涉及一种钣金件加工设备，具体是涉及一种钣金件裁剪装置。背景技术：现有技术中，根据客户宽度需求，需要对钣金件进行切边处理，以满足既定宽度的需求。发明内容针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种结构简单的钣金件裁剪 
>J-U ρ α装直。本实用新型采用的技术方案如下钣金件裁剪装置，其特征在于，具有两个支架，两个支架之间设有呈纵向排布的上压辊和下压辊，所述上压辊的两侧设有呈V形的凸台，所述下压辊的两侧设有呈V形的凹槽，凸台嵌在凹槽中。本实用新型钣金件裁剪装置，结构设计简单，裁剪加工，操作简便。为了便于本领域技术人员理解，以下结合附图对实用新型作进一步的说明。图I是本实用新型的结构。具体实施方式I，钣金件裁剪装置，具有支架I和支架2，支架I和支架2之间设有呈纵向排布的上压辊4和下压辊5，上压辊4的两侧设有呈V形的凸台3，下压辊5的两侧设有呈V形的凹槽6，凸台3嵌在凹槽6中，利用凸台3和凹槽6相配合，对通过上压辊4和下压辊5之间的钣金件进行裁剪处理。以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者追赶本要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。要求1.钣金件裁剪装置，其特征在于，具有两个支架，两个支架之间设有呈纵向排布的上压辊和下压辊，所述上压辊的两侧设有呈V形的凸台，所述下压辊的两侧设有呈V形的凹槽，凸台嵌在凹槽中。·
专利摘要本实用新型涉及一种钣金件加工设备，具体是涉及一种钣金件裁剪装置。具有两个支架，两个支架之间设有呈纵向排布的上压辊和下压辊，上压辊的两侧设有呈V形的凸台，下压辊的两侧设有呈V形的凹槽，凸台嵌在凹槽中。本实用新型钣金件裁剪装置，结构设计简单，裁剪加工，操作简便。