北京回形盔甲铠甲防护罩 帘式盔甲防护罩 精工打造 质量有**

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种活动式盔甲防护罩，构造科学合理，使得盔甲片能够翻转，从而清理内部铁屑等屑料，提升整体性能和寿命。
本实用新型采用的技术方案为：一种活动式盔甲防护罩，包括活动式护罩，该活动式护罩包括两组以上的依次首尾相连的柔性件与支撑片，从而实现伸展与压缩，其特征在于，还包括两片以上的依次首尾相叠的盔甲片，盔甲片的首端边缘位置与支撑片的上端边沿位置相铰接，从而实现活动式护罩在伸展与压缩时带动盔甲片也跟随着伸展与压缩，且使得盔甲片能以铰接构造为支点进行翻转。
进一步，所述盔甲片的首端边缘位置开设通孔，通过横截面呈“冂”形的卡扣件扣接在支撑片的上端边沿位置，从而形成铰接构造，使得盔甲片能以该铰接构造为支点进行翻转。
进一步，所述横截面呈“冂”形的卡扣件，通过向内倾斜的倒刺卡紧固定在支撑片的上端边沿位置。
进一步，所述盔甲片首端边缘位置开设的通孔，其下侧为圆柱结构。
进一步，所述柔性件与支撑片的横截面皆呈“冂”形。
进一步，所述柔性件为褶皱式柔性件。
进一步，所述盔甲片的首尾两端分别下折，横截面呈“︹”形。
进一步，所述活动式护罩的首尾两端分别设有活动安装板、固定安装板。
本实用新型具有以下优点：1.通过设置可跟随活动式防护罩一起伸展与压缩的层叠构造的盔甲片，对活动式护罩起到保护作用，防止铁屑刺伤活动式护罩。2.活动式护罩设置支撑片，盔甲片的首端边缘位置与支撑片的上端边沿位置相铰接，从而实现活动式护罩在伸展与压缩时带动盔甲片也跟随着伸展与压缩，且使得盔甲片能以铰接构造为支点进行翻转（接近180°的翻转），如此一来，便可随时翻转盔甲片，清理落入到盔甲片内部的铁屑等屑料，，提升整体性能和寿命。3.采用横截面呈“冂”形的卡扣件，配合盔甲片首端边缘位置开设的通孔，装配便捷，翻转顺畅，且不影响盔甲片随着活动式护罩伸展与收缩的流畅性。4.盔甲片的首尾两端分别下折，横截面呈“︹”形，这种盔甲片中间拱起的结构，在**密封度的同时，减少盔甲片与盔甲片之间的摩擦面积，而且便于清理。
下面结合附图说明与具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
活动式护罩1；柔性件2；支撑片3；活动安装板4；固定安装板5；盔甲片6；通孔7；圆柱结构8；卡扣件9；倒刺10。
具体实施方式
，本实施例所提供的活动式盔甲防护罩，包括活动式护罩，该活动式护罩1包括两组以上的依次首尾相连的柔性件2与支撑片3，从而实现伸展与压缩。所述柔性件2与支撑片3的横截面皆呈“冂”形（当然，也不排除可以采用其他形状，如∩、⌒、∧等）；所述柔性件2为褶皱式柔性件；本实施例中，褶皱式柔性件采用人造复合橡胶材料，支撑片也采用具有一定强度的塑胶片；然后褶皱式柔性件与支撑片通过热压复合的方式进行连接。在此需要说明的是，褶皱式柔性件还可以采用其他如皮革、布料等柔性材料。另外，所述活动式护罩1的首尾两端分别设有活动安装板4、固定安装板5，以便于活动式盔甲防护罩的安装使用。
活动式盔甲防护罩还包括两片以上的依次首尾相叠的盔甲片6，盔甲片6的首端边缘位置与支撑片3的上端边沿位置相铰接，从而实现活动式护罩1在伸展与压缩时带动盔甲片6也跟随着伸展与压缩，且使得盔甲片6能以铰接构造为支点进行翻转（具体为清理时，可以轻松地进行手动翻转）。具体地，所述盔甲片6的首端边缘位置开设通孔7（通孔的下侧为圆柱结构8，以便于盔甲片6可以加顺畅地翻转），通过横截面呈“冂”形的卡扣件9扣接在支撑片3的上端边沿位置，从而形成铰接构造，使得盔甲片6能以该铰接构造为支点进行翻转。具体地，所述横截面呈“冂”形的卡扣件9，通过向内倾斜的倒刺10卡紧固定在支撑片3的上端边沿位置。该倒刺卡紧固定构造，装配便捷，稳定性好，*焊接。
具体地，所述盔甲片6的首尾两端分别下折，横截面呈“︹”形。这种盔甲片中间拱起的结构，使得盔甲片叠在一起时的接触面积少（一般来说，只有尾端边缘是与另一片盔甲片相接触的），在**密封度的同时，减少盔甲片与盔甲片之间的摩擦面积，而且便于清理。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他活动式盔甲防护罩，均在本实用新型的保护范围之内。

一种自动伸缩刀罩的开槽机，属于工具技术领域。刀罩一端通过销轴连接定位支架，此处也可先装一个轴承或者滚轮，定位支架的中部通过二销轴连接滚轮或者轴承，定位支架的另一端通过三销轴连接二滚轮或者二轴承。本实用新型的优点是自动伸缩刀罩，开0?100度时*再停机开启刀罩，依靠一个或者多个的轴承或者滚轮可自动伸缩刀罩。省时省力，提高了机器的操作安全性及机器的使用寿命。一种自动伸缩刀罩的开槽机本实用新型涉及一种自动伸缩刀罩的开槽机，属于工具技术领域。的一种手持式电动墙壁、地面开槽机，在其内锯片的外侧装有一个可调整间距的外锯片，并在上方装有弹性护罩和注水接头，其弹性护罩使用时，弹性护罩不易打开，造成不方便。为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动伸缩刀罩的开槽机。—种自动伸缩刀罩的开槽机，刀罩一端通过销轴连接定位支架，定位支架的中部通过二销轴连接滚轮或者轴承，定位支架的另一端通过三销轴连接二滚轮或者二轴承。定位支架具有圆弧过渡的形状。滚轮、二滚轮分别连接轴承。销轴连接滚轮或者轴承。—种自动伸缩刀罩的开槽机，壳体通过销轴连接定位支架(此处也可先装一个轴承或者滚轮)，定位支架的中部通过二销轴连接滚轮或者轴承，定位支架的另一端通过三销轴连接二滚轮或者二轴承。(包含多于2个轴承或滚轮以上)定位支架形状包含所有能形成0-100度顺渡式切线过渡的一切形状。滚轮或轴承包含所有轮式，轴承式结构。本实用新型的优点是自动伸缩刀罩，开0-100度时*再停机开启刀罩，依靠一个或者多个的轴承或者滚轮可自动伸缩刀罩。省时省力，提高了机器的操作安全性及机器的使用寿命。当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够完整好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中:1为本实用新型的结构示意图。下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。实施例1:所示，一种自动伸缩刀罩的开槽机，刀罩I通过销轴2连接定位支架3(此处也可先装一个轴承或者滚轮)，定位支架3的中部通过二销轴4连接滚轮或者轴承5，定位支架3的另一端通过三销轴6连接二滚轮或者二轴承7(包含多于2个以上的轴承及滚轮)，销轴2连接滚轮及轴承，当手持壳体8向前用力时，二滚轮或者二轴承7和滚轮或者轴承5碰到硬物(墙壁)，刀罩I以轴心9为中心旋转，刀罩I缩进壳体8中，刀罩I被打开，露出开槽砂轮刀体。如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之.一种自动伸缩刀罩的开槽机，其特征在于刀罩一端通过销轴连接定位支架，定位支架的中部通过二销轴连接滚轮或者轴承，定位支架的另一端通过三销轴连接二滚轮或者二轴承。2.根据要求1所述的一种自动伸缩刀罩的开槽机，其特征在于定位支架具有圆弧过渡的形状。3.根据要求1所述的一种自动伸缩刀罩的开槽机，其特征在于滚轮、二滚轮分别连接轴承。4.根据要求1所述的一种自动伸缩刀罩的开槽机，其特征在于销轴连接滚轮或者轴承。

还可包括一花纹板，设置于盔甲伸缩片的上方，其一端与移动端板固定连接，另一端可拆卸地固定安装所述毛刷。
所述花纹板与移动端板通过焊接固定，所述花纹板与毛刷以螺栓固定。
花纹板的宽度与所述防护罩相同，花纹板的长度为可全覆盖收缩状态下的所述防护罩。
优选的,在长度上,花纹板大于防护罩收缩尺寸5?10mm。花纹板材质为sus304或铝，朝上的一面设置有花纹。
，所述折布与所述支撑片在每个折高处可通过高频焊接相互溶着固定。
所述盔甲伸缩片与所述折布可通过卡扣进行固定，卡扣一端与盔甲伸缩片固定，另一端在折高处卡固在折布以及支撑片的外侧上方。
可在支撑片底部固定安装合页滚轮。
还可包括若干耐磨滑块，安装于支撑片与导轨侧面相接触的部位，耐磨滑块与支撑片之间嵌卡固定。
，在支撑片之间还设置有限制带，限制带固定在支撑片上并比折布略短。
本实用新型的有益效果主要包括:本实用新型的盔甲式防护罩中，至少一个毛刷与盔甲式防护罩的移动端板固定连接。毛刷将会随着防护罩的移动端运动，从而在防护罩伸缩过程中自动清理掉盔甲伸缩片上的铁屑、杂物和切屑液等，减少其停留在盔甲伸缩片上的时间，避免了铁屑直接破坏防护罩，也减少了人工清理的时间和精力，做到了随时清理，具有自清理功能，延长了机床的使用寿命。根据一实施例，所述毛刷可通过一花纹板与移动端板固定连接。其中，花纹板一端与移动端板固定连接，另一端可拆卸地安装所述毛刷。花纹板可以承受一个普通人的重量，方便机器维修或换零配件时踩踏。花纹板上的花纹可以用来增大摩擦，由此可以防滑以及防止切屑液在花纹板**动。本实用新型的盔甲式防护罩具备自动清理装置，可适应现代机床高效生产、一人多机或生产流水线的需要，生产期间机床不需要停机清理、维护、保养。
是本实用新型的盔甲式防护罩的一个实施例。盔甲式防护罩包括柔性风琴护罩I和其**部的盔甲2。
构成盔甲2的盔甲伸缩片21是由不锈钢或不锈钢弹簧钢制成，其与柔性风琴护罩I的折布11的固定连接不是采用通常的粘接，而是通过卡扣22进行固定。卡扣22可以采用65Mn材料制成，卡扣22 —端与盔甲伸缩片21固定，另一端在折高处卡固在柔性风琴护罩I的折布11以及支撑片12外。请参见图2，是卡扣22的一个实施例，其中，在每一折高处都通过卡扣22将一盔甲伸缩片21安装在折布11外侧上方。安装时，，在盔甲伸缩片21上打孔，卡扣22 —端从孔中穿过，用钳子夹紧，卡扣22的另一端直接卡扣固定在折高上面。利用卡扣22实现固定连接，可以使盔甲伸缩片21的每一片的安装都非常牢固、稳定，并且这样的可拆卸结构比较灵活，为维修换操作提供了好的便利性。相对通常的粘贴来说，避免了无法跟随机床活动以及时间长了粘胶脱落的问题。优选的，位于外侧的片盔甲伸缩片21采用褶边处理，目的是圆滑边缘，避免伤人。支撑片12材质可以为PVC。折布11材质可以是三防布、尼龙布、阻然布、耐高温布等。折布11与支撑片12不是通过粘贴或是手工缝制制成，而是通过高频焊接的加工方式把二者在每个折高处进行相互溶着而制成的。折布11有若干个折高，每一个折高处焊接一个支撑片12。采用高频焊接的好处是:A.高频焊接速度快，焊件冷却速度快、作用强、焊接尺寸稳定，整齐美观，非常牢固，同时也提高了生产效率，降低了成本减少材料浪费。B.高频焊接使折布11与支撑片12的焊缝没有漏焊、折皱、歪曲、气泡等其它缺陷。C.利用高频焊接技术，折布11与支撑片12在焊接过程中不会发生变形。并且，还可根据不同的设计要求调整溶着的深度。
还可以在支撑片12之间设置限制带(未画出)，采用与固定折布11类似的方式将限制带固定在支撑片12上，限制带需要比折布11略短一些，这样，在折布11完全展开之前，限制带已经展开到极限并限制、固定了支撑片12之间的间距，折布11不会再进一步展开。由此，防止了折布11被拉伸到极限，确实用新型的盔甲式防护罩，提高其寿命。
[所示，本实用新型的盔甲式防护罩还可包括合页滚轮6，其主要包括滚轮61和合页62。合页滚轮6通过合页62上的621安装于支撑片12底部，当防护罩伸缩时，滚轮61与导轨面发生接触，支撑片12与盔甲伸缩片21随滚轮61在导轨上做往返运动，进行伸长与收缩、类似风琴式的运动，从而减少支撑片12与导轨、机床其它附件直接性的相互摩擦，防护罩在运行过程中无卡死、歪扭的现象，运行顺畅，延长了防护罩的使用寿命，**了机床重要零部件的寿命。
本实用新型的盔甲式防护罩还可包括耐磨滑块。耐磨滑块一般为方形，也可采用其他形状，如矩形、L形等4B所示为方形耐磨滑块7，、5B所示为矩形耐磨滑块70，6B所示为L形耐磨滑块700。耐磨滑块安装于支撑片12朝向防护罩内侧的两侧边的靠下部分，也就是支撑片12与导轨侧面相接触的部位。具体来说，在支撑片12上设置有安装孔121，耐磨滑块上设置有对应于该安装孔121的卡固部701，安装时卡固部701对应嵌入安装孔121实现耐磨滑块与支撑片12的嵌卡固定。通过设置耐磨滑块，避免了防护罩运行时支撑片12与导轨侧面直接接触，提高了支撑片12的耐磨性能，延长了防护罩的工作寿命。本实用新型的盔甲式防护罩在导轨上运动时，耐磨滑块、合页滚轮与导轨接触，避免了支撑片12与导轨的摩擦，延长了防护罩的工作寿命。
1，本实用新型的盔甲式防护罩还包括两端板，分别称为移动端板5与固定端板(未画出)，固定端板将蓝甲式防护罩的一端固定于机床导轨的固定端，移动端板5将盔甲式防护罩的另一端固定在机床导轨的移动端。因此防护罩随导轨的运动而运动，且不易脱落。两端板的材料一般由Q235、304、镀锌板、PVC等材料制作而成，形状类似方形。
作为一个实施例，可以使紧邻移动端板5的边缘的盔甲伸缩片21与移动端板5固定，固定方式可以采用子母扣。如图7所示，其中，子母扣的两部分51、52分别固定在盔甲伸缩片21和移动端板5上，实现二者的固定连接。这样连接的优点是连接比较牢固，夕卜观美观，而且是平贴在移动端板5上，不影响与机床连接。
与两端板相对的，本实用新型的盔甲式防护罩还可包括两衬板(未画出)，可以采用304材料制成，其主要作用是配合两端板把折布11夹紧在中间，然后用例如沉头封闭型铆钉进行固定。这种连接方式非常牢固，同时也不影响使用。
本实用新型的盔甲式防护罩还包括一花纹板3，设置于盔甲伸缩片21的上方，其一端与防护罩的移动端板5固定连接，连接方式可以采用焊接、螺栓连接等，另一端可拆卸地固定安装至少一个毛刷4。花纹板3可以承受一个普通人的重量，方便机器维修或换零配件时踩踏。花纹板3材质通常为:sus304、铝花纹板，也可根据使用要求采用其它材质。花纹板3可通过折弯机折成所需要的各种形状。花纹板3朝上的一面设置有花纹，花纹主要用来增大摩擦，由此可以防滑以及防止切屑液在花纹板3**动。花纹板3的宽度与防护罩相同，在长度上，当防护罩收缩时可实现花纹板3对防护罩的全覆盖。优选的，花纹板3大于防护罩收缩尺寸5?10mm。
毛刷4与花纹板3固定连接，从而也就与移动端板5固定连接。优选的，在花纹板3上设置安装孔，将毛刷4在该安装孔处以螺栓固定，通过调整安装孔的位置，可以把毛刷调整到位置。花纹板3连带其上的毛刷4将会随着防护罩的移动端运动，从而使得毛刷4在防护罩伸缩过程中自动清理掉盔甲伸缩片21上的铁屑、杂物和切屑液等，减少其停留在盔甲伸缩片21上的时间，避免了铁屑直接破坏防护罩，也减少了人工清理的时间和精力，做到了随时清理，具有自清理功能，延长了机床的使用寿命。1.一种盔甲式防护罩，其特征在于，包括: 柔性风琴护罩，包括一折布，折布内部以若干支撑片支撑，折布、支撑片固定连接的部位形成折高； 盔甲，设置于柔性风琴护罩**部，包括若干盔甲伸缩片，各个盔甲伸缩片彼此独立，分别在所述折高处固定连接到折布的外部上面； 移动端板，将盔甲式防护罩的一端固定在机床导轨的移动端； 固定端板，将盔甲式防护罩的另一端固定在机床导轨的固定端； 至少一个毛刷，与盔甲式防护罩的移动端板固定连接。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，还包括一花纹板，设置于盔甲伸缩片的上方，其一端与移动端板固定连接，另一端可拆卸地固定安装所述毛刷。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，所述花纹板与移动端板通过焊接固定，所述花纹板与毛刷以螺栓固定。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，花纹板的宽度与所述防护罩相同，花纹板的长度为可全覆盖收缩状态下的所述防护罩。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，在长度上，花纹板大于防护罩收缩尺寸5?10mm，花纹板材质为sus304或铝，朝上的一面设置有花纹。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，所述折布与所述支撑片在每个折高处通过高频焊接相互溶着固定。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，所述盔甲伸缩片与所述折布通过卡扣进行固定，卡扣一端与盔甲伸缩片固定，另一端在折高处卡固在折布以及支撑片的外侧上方。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，在支撑片底部固定安装合页滚轮。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，还包括若干耐磨滑块，安装于支撑片与导轨侧面相接触的部位，耐磨滑块与支撑片之间嵌卡固定。
所述的盔甲式防护罩，其特征在于，在支撑片之间还设置有限制带，限制带固定在支撑片上并比折布略短。

本实用新型公开了一种折叠式防护罩，该防护罩包括内层、中层、外层、拉链、伸缩带、固定融合线、可折叠头罩；内层、外层为无缝连接，中层为嵌入式连接；固定融合线将内层和外层固定；打开拉链防护罩变成头套式防护罩。本实用新型折叠式防护罩的结构简单，操作简便；抗辐射材料材质较轻，携带者方便携带；功能强大，既能有效的防止辐射，同时还可以防尘、空气污染等等。防辐射涵盖面广，除了有口罩防辐射功能之外，还具有防辐射头盔的功能。一种折叠式防护罩本实用新型涉及防护技术领域，具体涉及一种折叠式防护罩。防护用具是指在生产过程中保护劳动者的人身安全与健康所*的一种防御性装备，对于减少职业危害起着相当重要的作用。实用新型涉及一种放射科用防辐射面罩，属于医疗器械领域。所述放射科用防辐射面罩包括面罩主体、设置在所述面罩主体上的眼罩和口罩。本实用新型设置隔离膜，可阻挡其他射线对眼镜的危害，隔离膜还可以从卡槽中取出，可一次性使用，卫生方便，在面料外层和面料内层之间设有一层透气层，透气性好，而又在面料外层中的玮线单元中每个两根玮线之间设置至少四根抗辐射纤维，面料内层中设置起防辐射作用的不锈钢纤维，双层抗辐射结构，使得面罩具有很强的防辐射功能。该防辐射面罩构造较为复杂，且抗辐射不锈钢材质偏重，操作复杂。涉及一种电子厂使用的防辐射口罩，包括口罩本体，所述口罩包括里层，中间层和外层，所述中间层是由金属丝构成的金属网层，所述的内外层是竹纤维和棉纤维的混纺面料层，所述金属丝之间斜向交叉成网状。所述面料层经玮交叉成网状或斜向交叉成网状。本发明防辐射口罩能够有效阻挡各种辐射，结构简单。但是该防辐射口罩结构、性能较为单一，防护面积小。(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题就是如何使防护罩携带方便、防辐射面广，而提供一种折叠式防护罩。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种折叠式防护罩，该防护罩包括内层1、中层2、外层3、拉链4、伸缩带5、固定融合线6、可折叠头罩7;内层1、外层3左右两端无缝连接，底部通过固定融合线6连接在一起，中层2嵌入式放入内层和外层中间；所述的内层I与外层3左右边缘处带有伸缩带5;拉链4安装在外层3左右两端及**部，打开拉链4展开可折叠头罩7防护罩变成头套式防护罩。优选地，所述的外层3为隔离防护层，采用防辐射材料制成;所述的可折叠头罩7带有透明防辐射隔离膜8和打开后的伸缩带(9);所述的透明防辐射隔离膜8为可拆卸式。本实用新型的折叠式防护罩结构简单，操作简便;抗辐射材料材质较轻，携带者方便携带；功能强大，既能有效的防止辐射，同时还可以防尘、空气污染等等。防辐射涵盖面广，除了有口罩防辐射功能之外，还具有防辐射头盔的功能。
为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
1为本实用新型折叠式防护罩的结构示；为本实用新型折叠式防护罩的展开的外层平面示；标记:1、内层，2中层，3、外层，4、拉链，5、伸缩带，6、固定融合线，7、可折叠头罩，8、透明防辐射隔离膜，9、打开后的伸缩带。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。本实用新型实施例提供了一种折叠式防护罩，参见图1，所述防护罩包括面料内层1、过滤中层2、防辐射外层3、拉链4、伸缩带5、固定融合线6。内层1(亲肤透气层)为棉纤维材质，带有伸缩带5，伸缩带5为弹性材质；中层2(空气净化层)为可吸附竹纤维材质;外层3(防辐射层)为防辐射纳米纤维材料，同时带有可折叠头罩7;拉链4打开后变成头套式防护罩；固定融合线6将内层I和外层3底部固定。可折叠头罩7参见图2，所述防护罩包括打开后的可折叠头罩7、透明防辐射膜8和打开后的伸缩带9。可折叠头罩7是拉链4打开后的头套式防辐射纳米纤维材料防护罩，透明防辐射膜8可拆卸，伸缩带9为弹性材质。以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的要求范围当中。1.一种折叠式防护罩，其特征在于，该防护罩包括内层(I)、中层(2)、外层(3)、拉链(4)、伸缩带(5)、固定融合线(6)、可折叠头罩(7);内层(I)、外层(3)左右两端无缝连接，底部通过固定融合线(6)连接在一起，中层(2)嵌入式放入内层和外层中间;所述的内层(I)与外层(3)左右边缘处带有伸缩带(5);拉链(4)安装在外层(3)左右两端及**部，打开拉链(4)展开可折叠头罩(7)防护罩变成头套式防护罩。2.根据要求1所述的折叠式防护罩，其特征在于，所述的外层(3)为隔离防护层，采用防辐射材料制成；所述的可折叠头罩(7)带有透明防辐射隔离膜(8)和打开后的伸缩带(9);所述的透明防辐射隔离膜(8)为可拆卸式。3.根据要求2所述的折叠式防护罩，其特征在于，所述的防辐射材料为纳米纤维材料。4.根据要求1所述的折叠式防护罩，其特征在于，所述的无缝连接为普通针线连接、魔术贴连接或拉链连接。5.根据要求1所述的折叠式防护罩，其特征在于，所述的可折叠头罩(7)为倒U型。6.根据要求1所述的折叠式防护罩，其特征在于，所述的中层(2)为空气净化层，采用可吸附材料制成。7.根据要求6所述的折叠式防护罩，其特征在于，所述的可吸附材料为竹纤维材料。8.根据要求1所述的折叠式防护罩，其特征在于，所述的内层(I)为亲肤透气层，采用亲肤透气材料制成。9.根据要求8所述的折叠式防护罩，其特征在于，所述的亲肤透气材料为棉纤维材料。

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