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根据要求3所述的一种数控机床的钣金外壳,其特征在于:所述钣金外壳在工作防护门的右侧设置有控制面板,所述控制面板靠近工作防护门的左侧设置有合页,所述控制面板的左侧通过合页与钣金外壳活动连接;所述控制面板的右侧设置有螺丝通孔,控制面板的右侧通过螺钉穿过螺丝通孔与钣金外壳固定连接。
5.根据要求1所述的一种数控机床的钣金外壳,其特征在于:所述钣金壳体的**部右侧设置有警报灯,所述警报灯的下端设置有灯座,所述警报灯通过灯座与钣金壳体固定连接。
一种机油泵壳加工机床的制作方法本实用新型提出了一种机油泵壳加工机床,包括夹具、位于夹具两侧对置安装的主轴箱和二主轴箱,以及设于夹具后方的三主轴箱,所述主轴箱、二主轴箱和三主轴箱下方均设有伺服驱动滑台,所述夹具上方设有自驱式动力头。本实用新型优点是,采用上述结构后,该机床结构简单,成本较低,能大大提高加工效率,加工效率比在加工中心完成的基础上提高12至15倍。一种机油泵壳加工机床
本实用新型涉及机床领域,特别是指一种机油栗壳加工机床。目前,对于机油栗壳的加工方式,采用加工中心与回转盘夹具完成;由于加工中心是单主轴单刀结构,在加工多角度、多孔系零件时,分孔逐一进行加工,从而导致加工时间过长;各孔径大小不一、角度各异,加上换刀时间与夹具旋转时间使得整个加工效率大大降低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单,加工的机油栗壳加工机床。为了实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案:一种机油栗壳加工机床,包括夹具、位于夹具两侧对置安装的主轴箱和二主轴箱,以及设于夹具后方的三主轴箱,所述主轴箱、二主轴箱和三主轴箱下方均设有伺服驱动滑台,所述夹具上方设有自驱式动力头。进一步的,所述主轴箱、二主轴箱和三主轴箱上均设有刀具。进一步的,所述刀具上设有深度调整器。进一步的,所述夹具为气动夹具。本实用新型的有益效果在于:采用上述结构后,该机床结构简单,成本较低,能大大提高加工效率,加工效率比在加工中心完成的基础上提高12至15倍。为了清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。为本实用新型的结构示为本实用新型的侧面结构示]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。2所本的一种机油栗壳加工机床,包括夹具4、位于夹具4两侧对置安装的主轴箱I和二主轴箱2,以及设于夹具4后方的三主轴箱3,所述主轴箱1、二主轴箱2和三主轴箱3下方均设有伺服驱动滑台5,所述夹具4上方设有自驱式动力头6,所述主轴箱1、二主轴箱2和三主轴箱3上均设有刀具。该机床结构简单,成本较低,能大大提高加工效率,加工效率比在加工中心完成的基础上提高12至15倍。进一步的,所述刀具上设有深度调整器,以**各孔深度的一致性,加工精度高。进一步的,所述夹具4为气动夹具;这样夹持效果好且使用安全。在使用时,将机油栗壳7放在夹具4的定位点上(一面二销定位),通过夹具4将机油栗壳7夹紧,伺服驱动滑台5快速移动至预设加工位置,主轴旋转,伺服驱动滑台5驱动主轴箱向前进行加工,与此同时上方自驱式动力头6也进行加工。加工时冷却液自动开启,加工完成后,冷却液关闭,各王轴箱快速退回至机床原点,夹具4松动,取下工件,完成一件机油栗壳7加工。该机床结构简单,成本较低,能大大提高加工效率,加工效率比在加工中心完成的基础上提高12至15倍以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。.一种机油栗壳加工机床,其特征在于:包括夹具(4)、位于夹具(4)两侧对置安装的主轴箱(I)和二主轴箱(2),以及设于夹具(4)后方的三主轴箱(3),所述主轴箱(I)、二主轴箱(2)和三主轴箱(3)下方均设有伺服驱动滑台(5),所述夹具(4)上方设有自驱式动力头(6)。.根据要求1所述的一种机油栗壳加工机床,其特征在于:所述主轴箱(I)、二主轴箱(2)和三主轴箱(3)上均设有刀具。
3.根据要求1所述的一种机油栗壳加工机床,其特征在于:所述刀具上设有深度调整器。
4.根据要求1所述的一种机油栗壳加工机床,其特征在于:所述夹具(4)为气动夹具。
本实用新型涉及机床机械设计领域,具体涉及一种实用性机床防护罩,包括防护罩和二防护罩,防护罩的外壁与二防护罩的内壁相契合,防护罩外壁两侧设有导轨,二防护罩内壁两侧设有与导轨相适应的导轨槽,防护罩内壁远离二防护罩一端的两边分别铰接有挡板,挡板可与防护罩的外壁表面贴合,二防护罩内壁靠近防护罩一端的两边分别设有挡块;二防护罩外壁上设有把手;防护罩靠近二防护罩的一端设有安装座,安装座上设有安装孔,且其内壁设有照明装置。本实用新型使用及拆卸加方便与便捷,功能性强。